Küresel Titanyum endüstrisi yeni teknolojiler geliştirmek için rekabet ediyor.

Şu anda yurtdışında altı titanyum sünger üretim tesisi bulunmaktadır. Yıllık 8.000 ton üretim kapasitesine sahip olan Amerika Birleşik Devletleri'ndeki zamanlama hariç, diğerlerinin hepsi yıllık üretim kapasiteleri 10.000 tona sahip. Japonya'nın titanyum sünger üretimi, her ikisi de benzer yerli şirketlerden daha düşük olan ton titanyum süngeri başına ton titanyum sünger ve 2.500 kWh elektrik tüketiyor.

 

Titanyum uygulanmasının teşvik edilmesinde temel zorluk, maliyetlerin azaltılmasında yatmaktadır. Bu hedefe ulaşmak için, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki zamanlama, Cambridge, İngiltere'de titanyum metal üretmek için kullanılan elektrolitik TIO2 yöntemine dayanarak, bu yöntemin endüstriyel denemelerine aktif olarak yatırım yapıyor. Japonya ayrıca, beş yıl içinde ilk endüstriyel üretime girebilecek değiştirilmiş bir Cambridge yönteminin endüstriyel denemelerini yürütüyor. Bu yeni yöntem, titanyum metal maliyetini bir - üçüncü bir - yarısına, potansiyel olarak titanyum endüstrisinde devrim yaratarak azaltabilir.

Amerika Birleşik Devletleri, Avrupa ve Rusya'daki titanyum işlenmiş malzemeler öncelikle büyük sivil uçaklarda, askeri uçaklarda, uzay roketlerinde, füzeler, gemilerde, zırhlı topçu, enerji üretimi, kimya mühendisliği ve otomotiv uygulamalarında kullanılmaktadır. Tipik ürünler arasında uçak yapısal parçaları, titanyum fren bileşenleri, kompresör bıçakları ve tabanları, hidrofiller, pervaneler ve şaftlar, parantez, şamandıra, torpido fırlatıcı, yüksek- basınç gaz silindirleri ve tüm - titanyum kalecileri bulunur. Bu amaçla, büyük elektron ışını veya plazma soğutma fırınları, büyük profil üretim hatları, büyük dövme üretim hatları (Rusya'daki Verkhovy Salda Company, dünyanın en büyük 75.000- ton hidrolik presiyle övünüyorlar, {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{, tek başına 3.2 tona kadar büyük döküm üretebilen Titan -{{{- ton hidrolik presiyle övünen Titan, büyük döküm üretimleri üretebiliyor. kilogram. Yeni titanyum alaşımları ile ilgili olarak, 600 derece (İngiltere'den IMI834 alaşımı ve ABD'den Ti - 1100 titanyum alaşımları, yüksek - 1100 titanyum alaşımları geliştirdiler, ti {{22} 1023, 22. ABD), Al-Loyc (TI-35V-15CR), Tial alaşımları ve düşük maliyetli titanyum alaşımları (ABD'den TI-4.5FE-6.8MO-1.5AL gibi) gibi alev geciktirici titanyum alaşımları.

Japonya'nın titanyum endüstrisi, en iyi ekonomik göstergelere sahip titanyum sünger işletmeleri ve hem çelik hem de titanyum birleştiren büyük - hacim ağır titanyum şeridi üretim hatlarına sahip örneklerle dünyayı sivil teknolojide yönetiyor. Sivil titanyum ürünleri, kimyasal, petrokimya, inşaat, metalurji, sağlık hizmetleri (insan implantları, tekerlekli sandalye, vb.), Spor (golf ekipmanı, tenis raketleri, motosikletler, balıkçı dişli, balıkçı tekneleri vb.), Tüketici lokanları (kameralar, izleyiciler, balıkçılar, vb.) Dahil olmak üzere çok çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır. vb.) ve pişirme aletleri (bıçaklar, tabancalar, tencere, spatula, vb.).

Küresel Titanyum teknolojisinin mevcut durumuna bakıldığında, geliştirme eğilimleri aşağıdaki gibi özetlenebilir:

1. Titanyum sünger üretimi, titanyum alaşım malzeme tasarımı ve işleme dahil olmak üzere düşük - maliyet titanyum hazırlama ve işleme teknolojileri, titanyum uygulamalarının daha da genişlemesi için ön koşullardır.

2. Büyük - Ölçeği, yüksek - Kaliteli Titanyum Alaşım Kütük Hazırlık Teknolojileri, yeni elektron ışını ve plazma soğuk ocak fırını eritme teknolojileri dahil.

 

3. Yüksek - verimlilik, kısa - Process Titanyum alaşım işleme teknolojileri, tek - Pass soğutma fırını erimesi ve doğrudan haddeleme ve sürekli titanyum şeridi işleme dahil.

 

4.

 

5. Biyomedikal, otomotiv ve mimari uygulamalar dahil titanyumun tanıtımı ve uygulanması.