Soğuk yuvarlanma ve sıcak haddeleme arasındaki karşılaştırma

İşlem

Sıcak yuvarlanma

Soğuk Haddeleme

Tanım

Yüksek - sıcaklık yumuşatmaya bağlı

Oda sıcaklığı sertleşmesine bağlı + tavlama

Malzeme

Dilimler veya sürekli döküm kütükleri

Sıcak haddeleme sonrası ara ürünler (sıcak haddelenmiş bobin gibi)

Sıcaklık

Yüksek sıcaklık (nikel - bazlı alaşımlar 1100 derece ± gerektirir)

Oda sıcaklığında veya düşük sıcaklıkta (yeniden kristalleşmeyi önlemek için)

İşleme prosedür

Yüksek süreklilik

Çoklu Geçişler + Tavlama Döngüsü

Deformasyon mekanizması

Dinamik yeniden kristalleşme hakim, tahıl arıtma

Sertleşmenin işlenmesi hakimler, çıkık yoğunluğu artar

İşlem adımları

Isıtma → Yuvarlanma → Soğutma → Asit yıkama

Yuvarlanma → tavlama (çoklu döngü) → bitirme

Ekipman gereksinimleri

Yüksek - Güç haddeleme değirmeni, yüksek sıcaklıklara dirençli

Yüksek sertlik haddeleme değirmeni

Enerji tüketimi

Yüksek (ısıtma enerji tüketimi)

Daha fazla (Rolling + Tavanlamanın Çoklu Geçişi)

Kalite Gereksinimleri

Tekdüze mikroyapı

Yüksek hassasiyet ve yüzey

Soğuk - haddelenmiş ürünler, kırılganlıktan kaçınmak için katı tavlama kontrolü gerektirir

Özellikler

Deformasyon direncini azaltmak için yüksek - Metallerin sıcaklık yumuşamasını kullanın

Sertleştirme ile gücü arttırmak için, plastisiteyi geri kazanmak için ara tavlama gerekir

Uygulama Seçimi

Büyük - büyüklüğünde, düşük - maliyet kütükleri (kimyasal reaktörler için kalın plakalar gibi)

Hassas ince malzemeler, yüksek - mukavemet bileşenleri (havacılık ince - duvarlı tüpler gibi)

Dış görünüş

Yüzey genellikle haddeleme izleri ile pürüzlüdür

Birden fazla haddeleme işleminden sonra yüzey pürüzsüz hale gelir ve parlak görünür.

Fotoğraf